1、沸騰焚燒：空氣以恰當流速經過布風板均勻送入爐膛，將煤粒吹起，在火床上呈沸騰(流化床)狀況進行焚燒，由于煤粒與空氣之間的相對運動較強烈，且在沸騰床中停留時間較長，所以焚燒大為強化。沸騰床內常安置受熱面(即埋管)，焚燒后的灰渣由溢流口流出。對于在其他焚燒設備上不能燃用的低質燃料(如煤殲石、石煤、油頁巖等)，在沸騰床中可獲得安穩燃料。

2、火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(氣)伴隨空氣噴入爐膛進行懸浮焚燒，其設備成為室焚燒或懸燃爐。燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合良好，能夠采用較小的過量空氣系數，焚燒功率比火床焚燒高。采用膜式水冷壁的燃油、燃氣爐常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，減少大氣污染，不需引風機，只需較高壓頭的送風機，要求爐膛嚴格密封。燃氣鍋爐火室焚燒的使用范圍主要用于部分工業鍋爐，電站鍋爐普遍采用這種焚燒方法。

適于燃用灰熔點較低的煤及著火不易安穩的低揮發分煤。

3、火床焚燒：燃料被層鋪在爐排上、空氣經爐排縫隙穿過燃料層進入爐膛，大部分燃料在爐排上進行層式焚燒，小部分細粒和從燃料層中分出的可燃氣體在燃料層上部的空間進行焚燒，其設備成為火床爐，層燃爐或爐排爐。不需制粉設備，系統見到你，但遭到爐排結構尺寸的控制。使用范圍：用于燃氣鍋爐容量小于或等于35的工業鍋爐和小型電站鍋爐。

4、旋風焚燒：它的特點是燃料氣流切向或軸向進入旋風筒內，如：細煤、粗粉。高度的二次風切向進入旋風筒內形成強烈的旋轉氣流，攜帶燃料顆粒旋轉行進，大部分大顆粒被甩向筒壁熔渣膜上焚燒，小部分細分在筒內懸浮焚燒，液態渣從拍渣口流出，高溫煙氣進入燃盡——冷卻爐膛進一步燃盡和冷卻。燃料與空氣的相對速度大大進步，強化了焚燒。在筒內停留時間延長，鍋爐熱功率高。旋風筒容積小，冷缺少，有利于保持高溫并節約鋼材，適用煤種廣，排渣率高，液態渣可制成礦渣棉或其他建筑材料